Gestor de Integridad Mecánica | AlphaInsit Academy

Tag del Equipo / Recipiente

Inspector Responsable

Temperatura de Diseño (°C)

📁 Datos del Componente / TML

ID de la Ubicación de Medida (TML)

Tipo de Componente

Radio Interior (R)

Presión de Diseño (P)

Temp. de Diseño (T)

🔧 Material y Soldadura

Especificación del Material (ASME)

Cargando...

Categoría de Junta (UW-3)

Examen Radiográfico (RT)

Tipo de Junta (Tabla UW-12)

Cargando...

Ref: ASME BPVC Sec. VIII Div. 1, UW-3 y Tabla UW-12

📏 Historial de Espesores (API 510)

Espesor Inicial / Nominal ()

Fecha Puesta en Servicio

Espesor Anterior ()

Fecha de Insp. Anterior

Espesor Actual Medido ()

Fecha de Insp. Actual

Observaciones / Justificación Técnica del Inspector

📊 Resultados del Análisis

Esfuerzo Admisible ()

Esfuerzo admisible a temperatura de diseño.

Ref: ASME BPVC Sec. II Parte D

Eficiencia de Junta ()

Reducción por tipo de junta y nivel de RT.

Ref: ASME BPVC Sec. VIII Div. 1, UW-3 y Tabla UW-12

Espesor Requerido ()

Espesor mínimo requerido por presión.

Ref: ASME BPVC Sec. VIII Div. 1, UG-27 / UG-32

MAWP Actual

Presión de diseño admisible con espesor actual.

Ref: ASME BPVC Sec. VIII Div. 1, UG-27 / UG-32

Tasa de Corrosión

Gobernante: --

Ref: API 510 §7.1

Vida Remanente ()

Tiempo estimado para alcanzar el espesor límite.

Ref: API 510 §7.2

Próxima Inspección

Límite de Mitad de Vida para inspección.

Ref: API 510 §7.2 ()

ID TML	Componente	Material	Junta ()	Espesores ()		CR ()	MAWP Actual	RL ()	Acción
No se han agregado TMLs al equipo activo.

📖 Glosario de Términos Normativos

📋 Consultar Historial (LocalStorage)

No hay evaluaciones guardadas en el historial.

💧 Presión de Prueba (UG-99 / UG-100)

MAWP (o Presión de Diseño si aún no se calcula)

MDMT del Recipiente

Esfuerzo Admisible a Temp. de Prueba (S_T, ambiente)

Esfuerzo Admisible a Temp. de Diseño (S_D)

Temperatura de Metal Disponible Durante la Prueba

Ref: ASME BPVC Sec. VIII Div. 1, UG-99(h) hidrostática / UG-100(c) neumática — requisito de MDMT+30°F(17°C), independiente de la LSR

🧊 Reducción de MDMT sin Prueba de Impacto (UCS-66)

MDMT Base (leído de la Tabla/Figura UCS-66 para tu curva y espesor)

Esta calculadora no lee la curva automáticamente todavía — falta digitalizar la Tabla UCS-66 completa. Consulta tu ejemplar de ASME VIII Div. 1 e introduce aquí el valor de tu curva (A/B/C/D) y espesor.

Espesor Requerido Corroído (t_r)

Eficiencia de Junta Aplicable (E*, mín. 0.80)

Espesor Nominal (t_n)

Sobreespesor de Corrosión (c)

Material P-No. 1 (elegible para reducción por PWHT voluntario, UCS-68(c))

📊 Resultados

Razón de Esfuerzos (LSR)

S_T / S_D — sin tope de 1.0 por el código.

Ref: ASME BPVC Sec. VIII Div. 1, UG-99(b) / UG-100(b)

Presión Mín. de Prueba Hidrostática

1.3 × MAWP × LSR — método por defecto (UG-99).

Ref: ASME BPVC Sec. VIII Div. 1, UG-99(b)

Presión Mín. de Prueba Neumática

1.1 × MAWP × LSR — solo si la hidrostática es impracticable (UG-100).

Ref: ASME BPVC Sec. VIII Div. 1, UG-100(b)

Chequeo MDMT + 30°F (17°C)

Temperatura mínima de metal exigida durante la prueba.

Ref: UG-99(h) / UG-100(c) — requisito paralelo, no entra en la fórmula de presión

Razón Coincidente

(t_r × E*) / (t_n − c)

Ref: ASME BPVC Sec. VIII Div. 1, Fig. UCS-66.1, Nota (8) de Fig. UCS-66.2

MDMT Reducido — Razón Coincidente

Fórmula simplificada, válida hasta 40°F (≈22°C) de reducción.

Ref: Fig. UCS-66.1 y Nota (8) — Camino 1, no acumulable con PWHT

MDMT Reducido — PWHT Voluntario

Reducción plana de 30°F (17°C), solo material P-No. 1.

Ref: ASME BPVC Sec. VIII Div. 1, UCS-68(c) — Camino 2, no acumulable con razón coincidente

INFORME OFICIAL DE INTEGRIDAD MECÁNICA

Observaciones / Justificación Técnica del Inspector:

Integridad Mecánica